Z41H、Z41Y型鋼制楔式閘閥150（Lb）～600（Lb）
Z41H、Z41Y型鋼制楔式閘閥150（Lb）～600（Lb）Z41H、Z41Y鋼制楔式閘閥150（Lb）～600（Lb）傳動(dòng)方式為手動(dòng)傳動(dòng),連接方式為法蘭連接,閥桿為明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為硬質(zhì)合金，壓力

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Z41H、Z41Y型鋼制楔式閘閥150(Lb)～600(Lb)

產(chǎn)品說明:

Z41H、Z41Y型鋼制楔式閘閥150(Lb)～600(Lb)傳動(dòng)方式為手動(dòng)傳動(dòng),連接方式為法蘭連接,閥桿為明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為硬質(zhì)合金，壓力級 150(Lb)～600(Lb)，閥體材料為碳素鋼（Z41Y-150(Lb)～600(Lb) ）、鉻鉬鋼（Z41Y-300(Lb)I Z41Y-400(Lb)I）、不銹鋼（Z41Y-150(Lb)P～600(Lb)P Z41Y-150(Lb)R～600(Lb)R Z41H-600(Lb)P Z41H-600(Lb)R）的美標(biāo)閘閥。

產(chǎn)品性能參數(shù):

Z41H、Z41Y 型鋼制楔式閘閥150(Lb)～600(Lb) 主要性能參數(shù)
型號(hào)	壓力級（Lb）	適用溫度/℃	適用介質(zhì)
Z41Y-150（Lb）	150	≤425	水、蒸汽、油品
Z41Y-150（Lb）P	150	≤200	腐蝕性介質(zhì)
Z41Y-150（Lb）R	150	≤200	腐蝕性介質(zhì)
Z41Y-300（Lb）	300	≤425	水、蒸汽、油品
Z41Y-300（Lb）P	300	≤200	腐蝕性介質(zhì)
Z41Y-300（Lb）R	300	≤200	腐蝕性介質(zhì)
Z41Y-400（Lb）	400	≤425	水、蒸汽、油品
Z41Y-600（Lb）	600	≤425	水、蒸汽、油品
Z41H-150（Lb）	150	≤425	水、蒸汽、油品
Z41H-300（Lb）	300
Z41H-400（Lb）	400
Z41Y-300（Lb）I	300	≤550	水、蒸汽、油品
Z41Y-400（Lb）I	400	≤450	非腐蝕性介質(zhì)
Z4Y-400（Lb）P	400	≤150	弱腐蝕性介質(zhì)
Z41Y-400（Lb）R	400	≤200	腐蝕性介質(zhì)
Z41H-600（Lb）	600	≤200	非腐蝕性介質(zhì)
Z41H-600（Lb）I		≤350	非腐蝕性介質(zhì)
Z41H-600（Lb）P		≤200	腐蝕性介質(zhì)
Z41Y-600（Lb）R	600	≤150	腐蝕性介質(zhì)

產(chǎn)品零部件材料:

Z41H、Z41Y 型鋼制楔式閘閥150(Lb)～600(Lb) 零部件材料
型號(hào)	材料
型號(hào)	閥體、閥蓋、閘板	閥桿	密封面	填料
Z41Y-150（Lb）	碳素鋼	鉻不銹鋼	堆焊硬質(zhì)合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-150（Lb）P	鉻鎳鈦鋼	鉻鎳鈦鋼	—	—
Z41Y-150（Lb）R	鉻鎳鉬鈦鋼	鉻鎳鉬鈦鋼	—	—
Z41Y-300（Lb）	碳素鋼	鉻不銹鋼	堆焊硬質(zhì)合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-300（Lb）P	鉻鎳鈦鋼	鉻鎳鈦鋼	—	—
Z41Y-300（Lb）R	鉻鎳鉬鈦鋼	鉻鎳鉬鈦鋼	—	—
Z41Y-400（Lb）	碳素鋼	鉻不銹鋼	堆焊硬質(zhì)合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-600（Lb）	碳素鋼	鉻不銹鋼	堆焊硬質(zhì)合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41H-150（Lb）	碳素鋼	鉻不銹鋼	鉻不銹鋼	石棉石墨或柔性石墨
Z41H-300（Lb）
Z41H-400（Lb）
Z41Y-300（Lb）I	鉻鉬鋼	鉻不銹鋼	堆焊硬質(zhì)合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-400（Lb）I	鉻鉬鋼	鉻鉬鋼+鈷鉻鎢	—	—
Z4Y-400（Lb）P	鉻鎳鈦不銹鋼	鉻鎳鈦不銹鋼	堆焊硬質(zhì)合金	石棉三圍或柔性石墨
Z41Y-400（Lb）R	鉻鎳鉬鈦	鉻鎳鉬鈦鋼+鈷鉻鎢	—	—
Z41H-600（Lb）	碳鋼	鉻鋼	—	—
Z41H-600（Lb）I	碳鋼	鉻鋼
Z41H-600（Lb）P	鉻鎳鈦鋼	鉻鉬釩鋼
Z41Y-600（Lb）R	鉻鎳鉬鈦不銹鋼	鉻鎳鉬鈦不銹鋼	堆焊硬質(zhì)合金	石棉石墨或柔性石墨

產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸:

Z41H、Z41Y150(Lb) 型鋼制楔式閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
DN	DN/in	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	H≈	D₀≈	重量/kg
50	2	178	152	120.5	120.5	16	4×Φ19	323	200	23
65	21/2	190	178	139.5	139.5	18	4×Φ19	347	250	32
80	3	203	190	152.5	152.5	19	4×Φ19	383	250	40
100	4	229	229	190.5	190.5	24	8×Φ19	457	300	63
125	5	254	254	216	216	24	8×Φ22	632	300	66
150	6	267	279	241.5	241.5	26	8×Φ22	635	350	108
200	8	292	343	298.5	298.5	29	8×Φ22	762	350	181
250	10	330	406	362	362	31	12×Φ25	895	400	263
300	12	356	483	432	432	32	12×Φ25	1080	500	346
350	14	381	533	476	476	35	12×Φ29	1295	600	488
400	16	406	579	540	540	37	16×Φ29	1435	600	621
450	18	432	635	578	578	40	16×Φ32	1626	650	814
500	20	457	698	635	635	43	20×Φ32	1829	650	992
600	24	508	813	749.5	749.5	48	20×Φ35	2175	700	1492
750	30	610	984	914.5	914	75	28×Φ35	2692	700	2272

Z41H、Z41Y300(Lb)型鋼制楔式閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
DN	DN/in	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	H≈	D₀≈	重量/kg
50	2	216	165	127	92	16	4×Φ19	323	200	23
65	21/2	241	190	149	105	18	4×Φ19	347	250	32
80	3	283	210	168.5	127	19	4×Φ19	383	250	40
100	4	305	254	200	157	24	8×Φ19	457	300	63
125	5	381	279	235	186	24	8×Φ22	632	300	66
150	6	403	318	270	216	26	8×Φ22	635	350	108
200	8	419	381	330	270	29	8×Φ22	762	350	171
250	10	457	444	387.5	324	31	12×Φ25	895	400	263
300	12	502	521	451	381	32	12×Φ25	1080	500	346
350	14	762	584	514.5	413	35	12×Φ29	1295	600	488
400	16	838	648	571.5	470	37	16×Φ29	1435	600	621
450	18	914	711	628.5	533	40	16×Φ32	1626	650	814
500	20	991	775	686	584	43	20×Φ32	1829	650	992
600	24	1143	914	813	692	48	20×Φ35	2175	700	1492

Z41H、Z41Y400(Lb)型鋼制楔式閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
DN	DN/in	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	H≈	D₀≈	重量/kg
50	2	292	465	127	92	25	8×Φ19	368	250	35
65	2?	330	190	149.4	105	29	8×Φ22	394	300	47
80	3	356	210	168.1	127	32	8×Φ22	473	3003	65
100	4	406	254	200.2	157	35	8×Φ25	622	50	90
125	5	457	279	235	186	36	8×Φ25	686	400	153
150	6	495	318	269.7	216	41	12×Φ25	750	400	260
200	8	597	381	330.2	270	48	12×Φ29	876	500	390
250	10	673	444	387.4	324	54	16×Φ32	1041	600	535
300	12	762	521	450.8	381	57	16×Φ35	1181	650	886
350	14	826	584	514.4	413	60	20×Φ35	1588	700	960
400	16	902	648	571.5	470	64	20×Φ38	1803	700	1424

Z41H、Z41Y600(Lb)型鋼制楔式閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
DN	DN/in	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	H≈	D₀≈	重量/kg
50	2	292	165	127	92	33	8×Φ19	510	254	44
65	2?	330	190	149	100	36	8×Φ22	554	254	60
80	3	356	210	168	127	39	8×Φ22	595	305	80
100	4	432	273	216	157	45	8×Φ25	712	356	145
125	5	508	330	266.5	186	52	8×Φ29	826	406	236
150	6	559	356	292	216	55	12×Φ29	995	508	309
200	8	660	419	349	270	63	12×Φ32	1157	610	522
250	10	787	508	432	324	71	16×Φ35	1373	686	779
300	12	838	559	489	381	74	20×Φ35	1603	686	1108
350	14	889	603	527	413	77	20×Φ38	1930	762	1506
400	16	991	686	603	470	84	20×Φ41	2032	889	1939

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸圖:

安裝注意事項(xiàng)及要點(diǎn):
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
8、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
9、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

注：本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,手動(dòng)閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您來電業(yè)務(wù)！

浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。

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